Алюминиевые радиаторы отопления: обзор технических характеристик + советы по выбору

Современные алюминиевые радиаторы отопления появились на рынке относительно недавно, но уже уверенно вытесняют старые добрые чугунные батареи из частных и многоквартирных домов. Скептики сомневаются: может ли легковесный алюминий эффективно заменить надежный и тяжелый чугун? Опыт показывает, что это вполне возможно. Обзор особенностей производства и конструкции алюминиевых батарей поможет убедиться в их высокой надежности. Уделить внимание стоит также некоторым недостаткам этих устройств, чтобы правильно подготовиться к возможным неприятным сюрпризам.

Чем такой радиатор лучше других?

Алюминий — металл легкий, плавкий, удобный в обработке, с отличной теплоотдачей и т. д. Он прекрасно подходит для создания отопительных приборов. Преимуществ у алюминиевых радиаторов множество:

• высокая теплоотдача при относительно малых размерах;
• низкий вес конструкции по сравнению с чугунными аналогами, что сокращает расходы на транспортировку и монтаж;
• низкая инерционность нагрева, т. е. способность за малый промежуток времени реагировать на изменение температуры теплоносителя;
• оптимальное соотношение «тепловая мощность/стоимость»;
• привлекательный внешний вид;
• порошковое покрытие, устойчивое к внешней коррозии (такие батареи практически никогда не нужно перекрашивать);
• конвекционный способ обогрева, препятствующий накоплению большого количества пыли между секциями.

Обратите внимание, что, теоретически, алюминиевые батареи отопления можно окрасить высокотемпературной эмалью любого цвета, хотя на практике обычно потребителю предлагаются секции белого цвета, прекрасно гармонирующие с любым интерьером. Любителям оригинального дизайна следует поинтересоваться возможностью заказать эффектные цветные радиаторы или использовать специальные декоративные решетки.

Секции алюминиевого радиатора можно окрасить в любой цвет или нанести подходящее фотоизображение. Если покраска осуществляется в заводских условиях, она прослужит так же долго, как и сам радиатор

О способах маскировки радиаторов читайте в нашем материале: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/radiatory/kak-i-chem-zakryt-batareyu-otopleniya.html.

Выбирая для своего дома алюминиевые радиаторы, следует помнить о недостатках, характерных для конструкций этого типа. Главные их враги: плохой теплоноситель и гидроудары. Низкое качество или неправильная подготовка теплоносителя могут вызвать электрохимическую коррозию устройства. Чтобы справиться с этой проблемой, на внутреннюю часть радиатора наносится защитное полимерное покрытие. Это особенно актуально для абонентов центральной системы отопления, которые просто не могут как-либо существенно повлиять на состав теплоносителя в системе.

Внезапные гидроудары, возникающие при проверке состояния отопительной системы, могут повредить алюминиевые радиаторы. Учитывая этот недостаток, производители повысили значение рабочего давления радиаторов с прежних 10 атм. до 16 атм. Выбирая подходящую конструкцию, необходимо обратить внимание на этот момент.

Владельцы частных домов с автономным отоплением более защищены от поломок. Они могут следить за состоянием теплоносителя и отсутствием избыточных нагрузок при пуске системы, что позволяет существенно увеличить срок службы радиаторов.

На этой схеме наглядно представлено устройство алюминиевого радиатора. Такая конструкция является достаточно прочной, при этом позволяет получить максимум тепла от теплоносителя

Еще один важный момент — соединение алюминиевых конструкций с трубами из металлов-антагонистов: стальными или медными. Сочетание «алюминий-медь» или «алюминий-сталь» — прекрасная почва для возникновения электрохимической коррозии. Чтобы исключить это неприятное явление, рекомендуется при монтаже алюминиевых радиаторов отопления использовать специальные хромированные, кадмированные или никелированные проходные пробки.

Методы производства и особенности сборки

По способу производства алюминиевые радиаторы бывают литыми или экструдированными. В первом случае секцию отливают под давлением полностью и сразу. Во втором случае секции изготавливают путем экструзии пластичного сплава алюминия, а верхнюю и нижнюю часть коллектора отливают под давлением. Затем все части устройства соединяют с помощью особого клеящего состава.

Процесс отлива радиаторов выглядит примерно так:

• части формы соединяют под давлением в литьевой машине;
• в камеру с ограниченным объемом подается сплав;
• сплав через литьевые каналы выталкивается в форму с помощью плунжера;
• расплав остывает и кристаллизуется;
• форма размыкается и горячая отливка укладывается для окончательного остывания;
• производится обрубка облоя и приваривание горлышка;
• проверяется герметичность отдельных секций;
• конструкцию поочередно погружают в ванны с антикоррозирующими составами для защиты внутренней поверхности;
• производится сушка и охлаждение конструкции;
• секции окрашивают порошковой эмалью с помощью электростатического поля;
• радиатор собирают и снова проверяют на прочность.

Технология производства радиаторов у разных производителей может отличаться, в зависимости от новых наработок и полученных патентов. При этом учитывается скорость остывания алюминиевого сплава, темпы его распространения по форме, усадка сплава в процессе кристаллизации и т. п. Для производства секций может быть использован первичный или вторичный алюминий. Изделия из первичного сырья считаются более прочными.

На схеме представлено описание четырех этапов сборки многосекционного алюминиевого радиатора. Современные технологии позволяют сделать конструкцию очень прочной и устойчивой к различным внешним воздействиям

Европейские производители чаще всего используют литьевой метод, поскольку он позволяет обеспечить более высокую прочность конструкции. Хотя общая прочность экструдированных радиаторов несколько выше и составляет 10-40 атм. против 16-20 атм. литых моделей, они демонстрируют частые поломки в местах соединения отдельных деталей.

Компания Rovall (Италия) успешно практикует гибридный метод производства. Отливаются сразу две-три секции блочного радиатора, которые затем соединяются с коллекторными блоками путем электрохимической сварки. Для соединения блоков используют набор стальных ниппелей и особых прокладок, что позволяет регулировать размеры конструкции в зависимости от площади нагрева.

Уникальной разработкой можно назвать двухканальный радиатор Faral Trio HP. Он вполне успешно выдерживает давление на разрыв около 60 атм и обладает высокой теплоотдачей — до 212 Вт. Производитель использует особую форму горячего алюминиевого сплава, а для образования каналов применяются специальные ножи круглого сечения.

Обратите внимание! Согласно стандартам АВОК (2005 г.) давление на разрыв алюминиевого радиатора должно в три раза превышать рабочее давление устройства. Если производителем заявлено рабочее давление в 16 атм, то давление на разрыв должно составлять минимум 48 атм. Обычно у литых радиаторов этот показатель составляет 45 атм.

Перед установкой алюминиевый радиатор необходимо правильно собрать. Вариант такой сборки представлен в видеоматериале:

Алюминий и котел с медным теплообменником

Некоторые монтажники уверены, что нельзя сочетать алюминиевые батареи с котлом, в котором используется теплообменник из меди. Действительно, алюминий и медь считаются несовместимой гальванической парой. Если соединить эти металлы непосредственно друг с другом, медь будет притягивать ионы алюминия, в результате чего алюминиевая конструкция достаточно быстро будет просто разрушена.

Однако в отопительных системах представить непосредственный контакт радиатора с медным змеевиком котла просто невозможно. Чаще всего для их соединения используют полипропиленовые трубы. Поскольку медь с алюминием не соприкасаются, утечка ионов полностью исключена. Срок службы радиатора не изменится, независимо от металла, из которого изготовлены другие элементы отопительной системы.

Расчет необходимого количества секций

Считается, что одной секции радиатора достаточно для обогрева 1,5-2 кв.м. площади помещения. На практике такой подход верен не всегда, поскольку следует учитывать и другие сведения о помещении, такие как:

• расположение помещения (угловая комната или нет);
• степень промерзания наружной стены;
• толщина каждой стены;
• наличие и характеристики стеклопакетов;
• тип кровельного материала;
• состояние кровли и т. п.

К важнейшим техническим характеристикам алюминиевых радиаторов отопления относят такие данные, как теплоотдача и рабочее давление. Теплоотдача характеризует количество тепла, которое можно получить, используя одну секцию радиатора. Этот показатель соотносят с рабочей температурой системы отопления.

В качестве ориентира, вы можете воспользоваться нашим калькулятором по расчету необходимого количества секций:

В рекламных целях производители часто предоставляют не слишком корректную информацию о теплоотдаче своей продукции. Например, указывают, что при рабочей температуре 70 градусов по Цельсию каждая секция дает 210 Вт тепла. Однако 70 градусов — слишком высокий показатель, обычно рабочая температура в системе редко превышает 60 градусов. При покупке следует учитывать этот момент. Чаще всего при размерах 100*600*80 мм корректные данные по теплоотдаче составляют 180 Вт. В стандартных условиях этого количества тепла достаточно, чтобы обогреть 1,4 кв.м. помещения.

Чтобы управлять работой алюминиевого радиатора отопления, монтируют специальные краны с терморегулятором, позволяющие изменять степень нагрева воздуха в жилом помещении

Перед выбором и установкой радиаторов, нужно сделать тщательный расчёт системы отопления, чтобы исключить теплопотери. Как это правильно сделать, читайте в нашей статье: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/raschety/teplovoj-raschet-sistemy-otopleniya.html.

Рабочее давление отражает силу воздействия теплоносителя, которое может выдержать радиатор. Как уже упоминалось выше, у большинства современных алюминиевых батарей этот показатель составляет 16 атм. Рабочее же давление в системе при централизованном отоплении многоэтажных домов редко превышает 6 атм. Казалось бы, заложен значительный запас прочности, однако иногда радиаторы выходят из строя при повышенных нагрузках. Обычно это происходит в процессе проверки системы перед началом отопительного сезона. Рекомендуется выбирать радиаторы высокого качества и следить за соблюдением правил монтажа. В этом случае вероятность поломок будет сведена к минимуму.

Похожие записи:

Стальные радиаторы отопления: обзор технических характеристик и советы по выбору

Обзор современных чугунных радиаторов отопления: старые традиции на дизайнерский лад

Тепловые пушки: обзор рыночного ассортимента и советы по выбору конкретного агрегата